Sac metal damgalama makinesi, metal parçaların ve bileşenlerin seri üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir endüstriyel ekipman parçasıdır. Bu makine, sacları belirli şekil ve tasarımlara göre kesmek ve şekillendirmek için bir kalıp kullanır. Uygulamaları otomotiv, havacılık, elektronik ve cihaz imalatı dahil olmak üzere çeşitli endüstrileri kapsamaktadır.
Bir metal damgalama makinesinin temel bileşenleri arasında yapısal destek sağlayan çerçeve; metali şekillendirmek için gerekli kuvveti sağlayan pres; ve metal parçanın son şeklini belirleyen özel bir alet olan kalıp. İşlem, sacın kalıba yerleştirilmesini, ardından presin metali kesmek veya şekillendirmek için kuvvet uygulamasını içerir.
Metal damgalama makinesi kullanmanın başlıca avantajlarından biri, yüksek hassasiyetli parçaları hızlı ve verimli bir şekilde üretme yeteneğidir. Tüm parçalarda tutarlılık ve tekdüzelik sağlayarak büyük ölçekli üretim çalışmaları için idealdir. Ek olarak, modern damgalama makineleri genellikle doğruluğu artıran ve karmaşık tasarımlara olanak tanıyan CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) sistemleri gibi ileri teknolojilere sahiptir.
Operatörleri korumaya yönelik korumalar, sensörler ve acil durdurma mekanizmaları dahil olmak üzere güvenlik özellikleri bu makinelerin ayrılmaz bir parçasıdır. Makinenin bakımı, uzun ömürlülüğü ve optimum performansı sağlamak için çok önemlidir.




Sac Metal Damgalama Makinesi Giriş
1. Yüksek sertlik, yüksek hassasiyet, geniş masa çerçevesi, çelik plakalarla kaynaklanmış, zımba presinin iç stresini ortadan kaldırmak için işlenmiştir.
2. Debriyaj fren cihazı son derece hassas olup, dünyanın en iyi çift solenoid valfi ve aşırı yük koruma cihazıyla birleştiğinde, işlemin doğruluğunu ve güvenliğini ve zımba pres kaydırıcısının durdurulmasını sağlar.
3. Kapalı elektrik devresi tasarımıyla her türlü otomasyon ekipmanıyla eşleştirilebilir.
4. Sac Damgalama Makinesi, tam akıllı PLC kontrolü, elektrikli kalıp ayarı, aşırı yük hidrolik koruması ile donatılmıştır; frekans dönüşüm ayarı, yağ kesme otomatik alarm cihazı; elektronik dijital ekran kalıp yüksek hafıza fonksiyonu, isteğe bağlı hidrolik kalıp kilitleme ve kalıp kaldırma otomatik cihazı.
Uygulama aralığı: Büyük sac delme ve tel çekme, aşamalı kalıp, çok istasyonlu kalıp işleme vb. için kullanılır.

Vites

Elektrik kutusu

Tişörtler

bakır

Mobil konsol

Elektrik kutusu 2

Volan kavraması

Aşırı yük pompaları

Kaydırıcı

Biyel
|
Öğe |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Modeli |
V |
H |
V |
H |
|
|
Kapasite |
Ton |
110 |
160 |
||
|
Nominal Tonaj Noktası |
Mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
Felç |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Kararlı hız |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
Kalıp Yüksekliği |
Mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Slayt Ayarı |
Mm |
100 |
100 |
||
|
Slayt Alanı |
Mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Destek Alanı |
Mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Ana Motor |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Hava Basıncı |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Hassas Presler |
Ton |
CNS(Jls)1sınıfı |
|||
|
Kalıp Yastığı |
İki plaka ﹠iki silindir |
||||
|
Kapasite |
Ton |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
Felç |
Mm |
70 |
70 |
||
|
Kalıp Yastığı iş parçası boyutu |
Mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Pres Boyutu |
Mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Öğe |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Modeli |
V |
H |
V |
H |
|
|
Kapasite |
Ton |
200 |
250 |
||
|
Nominal Tonaj Noktası |
Mm |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
Felç |
Mm |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Kararlı hız |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
Kalıp Yüksekliği |
Mm |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Slayt Ayarı |
Mm |
120 |
120 |
||
|
Slayt Alanı |
Mm |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Destek Alanı |
mm |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Ana Motor |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Hava Basıncı |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Hassas Presler |
Ton |
CNS(Jls)1sınıfı |
|||
|
Kalıp Yastığı |
İki plaka ﹠iki silindir |
||||
|
Kapasite |
Ton |
10×2 |
14×2 |
||
|
Felç |
Mm |
80 |
100 |
||
|
Kalıp Yastığı iş parçası boyutu |
Mm |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Pres Boyutu |
Mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Öğe |
DPC-315 |
||
|
Modeli |
V |
H |
|
|
Kapasite |
Ton |
315 |
|
|
Nominal Tonaj Noktası |
Mm |
8 |
4 |
|
Felç |
mm |
282 |
170 |
|
Kararlı hız |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
Kalıp Yüksekliği |
mm |
550 |
605 |
|
Slayt Ayarı |
Mm |
120 |
|
|
Slayt Alanı |
mm |
2100×700×95 |
|
|
Destek Alanı |
Mm |
2700×920×190 |
|
|
Ana Motor |
kw.p |
30×4 |
|
|
Hava Basıncı |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Hassas Presler |
Ton |
CNS(Jls)1sınıfı |
|
|
Kalıp Yastığı |
İki plaka ﹠iki silindir |
||
|
Kapasite |
Ton |
14×2 |
|
|
Felç |
Mm |
100 |
|
|
Kalıp Yastığı iş parçası boyutu |
Mm |
640×470×2 |
|
|
Pres Boyutu |
Mm |
3275×2975×4485 |
|
|
Standart Aksesuarlar |
|
|
Standart Aksesuarlar |
● |
|
Hidrolik Aşırı Yük Koruyucu |
● |
|
Manuel Yağlama Sistemi |
● |
|
Frekans İnvertörü |
● |
|
Kaydırma Ayar Cihazı |
● |
|
Kalıp Yüksekliği Göstergesi |
● |
|
Denge Cihazı |
● |
|
Döner Kam Anahtarı |
● |
|
Krank Açısı Göstergesi |
● |
|
Elektrik Strok Sayacı |
● |
|
Hava kaynağı yuvası |
● |
|
Aşırı Çalışmaya Karşı Güvenlik Cihazı |
● |
|
Bakım Alet Kutusu |
● |
|
Kullanım Kılavuzu |
● |
|
Opsiyonel Aksesuarlar |
|
|
Standart Aksesuarlar |
○ |
|
Elektrikli Otomatik Yağlama Sistemi |
○ |
|
Pnömatik Kalıp Kesme Cihazı |
○ |
|
Ön Başlangıç Sayacı |
○ |
|
Ön Başlangıç Sayacı |
○ |
|
Ayak Anahtarı |
○ |
|
Hızlı Kalıp Değiştirme Cihazı (Kalıp Kaldırıcı, Kelepçe ve Kalıp Kolu kaydırma modu) |
○ |
|
Slayt Knockout Cihazı |
○ |
|
Yanlış Besleme Algılama Onayı |
○ |
|
Güç Kaynağı |
○ |
|
Titreşim Önleyici Pres Montajı |
○ |
|
Foto-elektronik Güvenlik Cihazı |
○ |
|
Besleyici |
○ |
|
Raf |
○ |
|
Dengeleyici |
○ |
|
Mekanizma Eli |
○ |
|
Kalıp Odası Işığı |
○ |
Fabrika ekranı

Popüler Etiketler: sac damgalama makinesi, Çin sac damgalama makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Metal Presleme Makinesi, delici damgalama makinesi, Damgalama boşluğu, damgalama fabrikası, damgalama bakımı, damgalama aletleri







