Açıklama

Teknik parametreler

Damgalama pres makinesi, metali bir kalıpla deforme ederek şekillendirmek veya kesmek için kullanılan mekanik bir cihazdır. Bu makineler imalat sanayinde, özellikle otomotiv, beyaz eşya ve havacılık parçalarının üretiminde temel öneme sahiptir. İstenilen şekli oluşturmak için bir metal levha üzerine yüksek basınç uygulayarak onu bir kalıp boşluğuna zorlayarak çalışırlar.

Damgalama presleri, mekanik, hidrolik ve servo tahrikli presler dahil olmak üzere çeşitli tiplere ayrılabilir. Mekanik presler, enerjiyi depolayan ve onu baskı makinesine güç sağlamak üzere serbest bırakan volanı tahrik etmek için bir motor kullanır. Hidrolik presler ise kuvvet üretmek için hidrolik silindirleri kullanır ve daha fazla esneklik ve kontrol sunar. Servo tahrikli presler, mekanik ve hidrolik sistemlerin avantajlarını birleştiren, hız, konum ve kuvvet üzerinde hassas kontrol sağlayan en gelişmiş preslerdir.

Damgalama Ürünü 1

Damgalama Ürünü 2

Damgalama Ürünü 3

Damgalama Preslerinin temel bileşenleri arasında çerçeve, destek plakası, koç ve kalıp bulunur. Çerçeve yapıyı ve desteği sağlarken destek plakası kalıp için sağlam bir taban görevi görür. Pres mekanizması tarafından tahrik edilen koç, basınç uygulamak için yukarı ve aşağı hareket eder. Özel olarak tasarlanmış kalıplar olan kalıplar, nihai ürünün şeklini ve özelliklerini tanımlar.

Damgalama Preslerinin verimliliği ve hassasiyeti onları seri üretim ortamlarında vazgeçilmez kılmaktadır. Karmaşık parçaların tutarlı kalitede yüksek hızlı, yüksek hacimli üretimini mümkün kılarak üretim maliyetlerini ve süresini önemli ölçüde azaltırlar. Teknolojideki gelişmelerle birlikte modern damgalama presleri giderek daha fazla otomatik hale getirilerek üretkenlik artırılıyor ve güvenlik sağlanıyor.

Damgalama Ürünü 4

Damgalama Ürünü 5

Damgalama Ürünü 6

Damgalama Ürünü 7

Damgalama Pres Makinası Tanıtımı

1. Ağır iş preslerinin gereksinimlerine göre tasarlanmış, eksantrik yük damgalamasına karşı mükemmel direnç, küçük gövde deformasyonu, dalgalanan damgalama tonajına sahip kırmızı damgalama ürünleri için uygun, yüksek sertlik modu yapısı.

2. Sekiz taraflı kılavuz rayları, eksantrik yük deplasmanını, yüksek kılavuz doğruluğunu, iyi dikeyliği, uzun kalıp ömrünü, gerilmiş ürünlerin iyi eşmerkezliliğini etkili bir şekilde ortadan kaldırır

3. Kapalı dişli kutusu, gürültüyü büyük ölçüde azaltır, dişliler yağa batırılır ve dişli ömrü uzundur.

4. Kapalı pnömatik kavrama, hassas hareket, düzgün kavrama, doğru durma açısı, herhangi bir açıda durabilir, rahat ve güvenli kalıp yükleme.

Vites

Motor

Kaydırıcı

Dubleks solenoid valf

İsim	Birim	DPG-250T		DPG-400T
Nominal kuvvet	KN	2500		4000
Tip		V	H	V	H
Kaydırıcı vuruşu	mm	180	150	250	150
Nominal kuvvet vuruşu	mm	10	5	15	9
Vuruş sayısı (sabit hız)	s.p.m	50	60	40	60
Maksimum kalıp yüksekliği	mm	500	525	600	650
Kalıp yüksekliği ayarı	mm	50		80
Daha düşük çalışma masası boyutu	mm	900×800×155		1200×900×185
Kaydırıcı alt	mm	750×750		850×850
Çalışma masasının orta deliği	mm	Ø70(Özelleştirilebilir)		Ø80(Özelleştirilebilir)
Kalıp kolu deliği	mm	Ø80		Ø90
Ana motor	KW×P	22×4		45×4
Aşağı açılan form		Mekanik kam tipi		Mekanik kam tipi
Aşağı itme kapasitesi	KN	200		350
Aşağı itme vuruşu	mm	50		55
Kullanılan hava basıncı	MPa	0.6-0.7		0.6-0.7
Delme (ön ve arka × sol ve sağ × yükseklik)	mm	2285×2690×4600		2805×3190×5400
Yumruk ağırlığı	Ton	Yaklaşık 25		Yaklaşık 38

İsim	Birim	DPG-500T		DPG-600T
Nominal kuvvet	KN	5000		6000
Tip		V	H	V	H
Kaydırıcı vuruşu	mm	280	180	280	180
Nominal kuvvet vuruşu	mm	20	12	20	12
Vuruş sayısı (sabit hız)	s.p.m	35	50	30	45
Maksimum kalıp yüksekliği	mm	600	650	600	650
Kalıp yüksekliği ayarı	mm	80		80
Daha düşük çalışma masası boyutu	mm	1350×950×195		1400×1000×205
Kaydırıcı alt	mm	950×900		1050×950
Çalışma masasının orta deliği	mm	Ø80(Özelleştirilebilir)		Ø90(Özelleştirilebilir)
Kalıp kolu deliği	mm	Ø90		Ø100
Ana motor	KW×P	45×4		55×4
Aşağı açılan form		Mekanik kam tipi		Mekanik kam tipi
Aşağı itme kapasitesi	KN	400		450
Aşağı itme vuruşu	mm	60		65
Kullanılan hava basıncı	MPa	0.6-0.7		0.6-0.7
Delme (ön ve arka × sol ve sağ × yükseklik)	mm	2900×3450×5600		3135×3710×6000
Yumruk ağırlığı	Ton	Yaklaşık 48		Yaklaşık 57

İsim	Birim	DPG-800 Üç eksenli		DPG-1000 Üç eksenli		DPG-1200 Üç eksenli
Nominal kuvvet	KN	8000		10000		12000
Tip		V	H	V	H	V	H
Kaydırıcı vuruşu	mm	300	200	300	200	350	250
Nominal kuvvet vuruşu	mm	30	15	30	18	30	20
Vuruş sayısı (sabit hız)	s.p.m	20	30	20	30	18	25
Maksimum kalıp yüksekliği	mm	700	750	750	800	800	850
Kalıp yüksekliği ayarı	mm	100		100		100
Daha düşük çalışma masası boyutu	mm	1400×1100×215		1500×1200×245		1500×1300×275
Kaydırıcı alt	mm	1150×1100		1250×1200		1350×1300
Çalışma masasının orta deliği	mm	Ø100(Özelleştirilebilir)		Ø100(Özelleştirilebilir)		Ø120(Özelleştirilebilir)
Kalıp kolu deliği	mm	Ø100		Ø120		Ø120
Ana motor	KW×P	75×4		90×4		110×4
Aşağı açılan form
Aşağı itme kapasitesi	KN	500		600		650
Aşağı itme vuruşu	mm	70		75		80
Kullanılan hava basıncı	MPa
Delme (ön ve arka × sol ve sağ × yükseklik)	mm	3305×4070×6300		3470×4230×6600		3670×4590×6900
Yumruk ağırlığı	Ton	Yaklaşık. 75		Yaklaşık 95		Yaklaşık 116

Standart Aksesuarlar
Pnömatik kavrama	●
Dokunmatik ekran	●
Ön yükleme sayacı, ön mola sayacı	●
Hidrolik aşırı yük koruma cihazı	●
Yanlış besleme tespit cihazı	●
Güç soketi	●
Elektrikli gres yağlama cihazı	●
Elektronik slayt ayar cihazı	●
Elektronik kalıp yükseklik göstergesi	●
Kızak ve kalıp dengeleme cihazı	●
Elektronik döner kam anahtarı	●
Krank mili açı göstergesi (elektronik)	●
İnvertör	●
Tezgah	●
Hava kaynağı konektörü	●
İkinci aşama koruma cihazı	●
Kullanım kılavuzu	●

Standart Aksesuarlar	○
Pnömatik kalıp yastığı cihazı	○
Ayak anahtarı	○
Kaydırıcı üst delme cihazı	○
Titreşim önleyici ayak	○
Fotoelektrik koruma cihazı	○
Besleyici (havalı, mekanik ve NC tipleri)	○
Raf	○
Dengeleyici	○
Robot	○
Kalıp aydınlatma cihazı	○